板式換熱器的常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換，板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，與常規(guī)的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數(shù)要高出很多，是一種快速高效的換熱設(shè)備。接下來由阿法拉伐山東代理經(jīng)銷商濟南則律小編為大家介紹一下板式換熱器常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法。

一、產(chǎn)生的原因

1、外漏

①由于板片變形導致組裝錯位；

②在板片密封槽部位有裂痕；

③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻；

④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

2、串液

①泄漏槽處有輕微滲漏；

②板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕

③操作條件與設(shè)計要求不相符；

④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。

3、壓降過大

①換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會引起壓降過大；

②板式換熱器選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大；

③運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導致許多臟物進入換熱器的內(nèi)部，引起壓降過大。

二、處理方法

1、外漏

①對換熱器進行解體，并對變形部位進行修理或更換板片；

②在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片；

③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)保持均勻一致；

④重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。2、串液

①板式換熱器板片材料要合理匹配；

②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求；

③調(diào)整運行參數(shù)使其符合設(shè)計條件；

④更換有裂痕的板片時，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂痕。

3、壓降過大

①對新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次；

② 二次循環(huán)水*好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水；

③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法；

④換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、電力、電子、礦業(yè)、石油、化工、裝備機械、食品、醫(yī)藥、船舶、建筑供熱及供冷等領(lǐng)域。